= ×100%
= ×100%
=(1— )×100%
P2:電動(dòng)機(jī)機(jī)械輸出功率(kW);
P1:電動(dòng)機(jī)從電網(wǎng)或供電裝置中吸收的電功率;
△P:電動(dòng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率(kW);
因此,電動(dòng)機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵是如何減小電動(dòng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率△P。
電動(dòng)機(jī)損耗功率構(gòu)成
△P=P +P +P +P +P +P
P :定子繞組銅損;P :轉(zhuǎn)子繞組銅損;P :鐵芯損耗;P :雜散損耗;P :機(jī)械摩擦損耗;P :通風(fēng)損耗。
3、有效降低電機(jī)損耗
電機(jī)損耗分類:
(1)發(fā)熱損耗:P = P +P +P ;(2)雜散損耗:P ;(3)風(fēng)磨損耗:P +P 。
降低發(fā)熱損耗:
(1)優(yōu)化電機(jī)內(nèi)電與磁的合理匹配;
(2)選用優(yōu)質(zhì)的繞組材料;
(3)選用損耗與磁性能匹配合理的鐵芯材料;
(4)有效增大銅面積。
降低雜散損耗:
(1)合理設(shè)計(jì)齒槽關(guān)系和氣隙;
(2)可靠的制造工藝減少磁場(chǎng)琦變。
降低風(fēng)磨損耗:
降低風(fēng)磨損耗:合理的軸承結(jié)構(gòu)和滑設(shè)計(jì);
降低通風(fēng)損耗:
(1)提高熱傳導(dǎo)效率;
(2)提高自然對(duì)流散熱能力,減小通風(fēng)量需求;
(3)提高冷卻的熱交換效率;
(4)提高冷卻風(fēng)扇的效率。
結(jié)論:電動(dòng)機(jī)節(jié)能的原理是通過對(duì)電動(dòng)機(jī)的電、磁、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)制造工藝的使用,并結(jié)合先進(jìn)全面的試驗(yàn)及測(cè)試手段,切實(shí)有效地降低電動(dòng)機(jī)的各方面損耗。
= ×100%
= ×100%
=(1— )×100%
P2:電動(dòng)機(jī)機(jī)械輸出功率(kW);
P1:電動(dòng)機(jī)從電網(wǎng)或供電裝置中吸收的電功率;
△P:電動(dòng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率(kW);
因此,電動(dòng)機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵是如何減小電動(dòng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換中的損耗功率△P。
電動(dòng)機(jī)損耗功率構(gòu)成
△P=P +P +P +P +P +P
P :定子繞組銅損;P :轉(zhuǎn)子繞組銅損;P :鐵芯損耗;P :雜散損耗;P :機(jī)械摩擦損耗;P :通風(fēng)損耗。
3、有效降低電機(jī)損耗
電機(jī)損耗分類:
(1)發(fā)熱損耗:P = P +P +P ;(2)雜散損耗:P ;(3)風(fēng)磨損耗:P +P 。
降低發(fā)熱損耗:
(1)優(yōu)化電機(jī)內(nèi)電與磁的合理匹配;
(2)選用優(yōu)質(zhì)的繞組材料;
(3)選用損耗與磁性能匹配合理的鐵芯材料;
(4)有效增大銅面積。
降低雜散損耗:
(1)合理設(shè)計(jì)齒槽關(guān)系和氣隙;
(2)可靠的制造工藝減少磁場(chǎng)琦變。
降低風(fēng)磨損耗:
降低風(fēng)磨損耗:合理的軸承結(jié)構(gòu)和滑設(shè)計(jì);
降低通風(fēng)損耗:
(1)提高熱傳導(dǎo)效率;
(2)提高自然對(duì)流散熱能力,減小通風(fēng)量需求;
(3)提高冷卻的熱交換效率;
(4)提高冷卻風(fēng)扇的效率。
結(jié)論:電動(dòng)機(jī)節(jié)能的原理是通過對(duì)電動(dòng)機(jī)的電、磁、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)制造工藝的使用,并結(jié)合先進(jìn)全面的試驗(yàn)及測(cè)試手段,切實(shí)有效地降低電動(dòng)機(jī)的各方面損耗。
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